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漿液閥因其體積小、流阻小、重量輕、安裝方便、拆裝方便等特點,解決了一般閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥及蝶閥等閥門流阻大、凈重大、安裝困難、占地面積大等常見問題。漿液閥包括閥體、閥座、閘門和驅(qū)動機構(gòu)。閥體上設(shè)有流道,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動閘門移動,閘門與閥座密封配合,形成對流通道關(guān)閉。
目前閥座和閘板密封配合使用密封圈作為閥座,但由于漿液沖擊大,密封圈容易移位變形,導(dǎo)致與閘板密封配合,導(dǎo)致漿液泄漏,影響使用效果。
為解決上述問題,研發(fā)設(shè)計了一種密封圈不易變形的漿液閥。
新設(shè)計的漿液閥包括閥體、閥座、閘板和驅(qū)動機構(gòu)。閥體上設(shè)有流道,驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動閘板移動,閘板與閥座密封配合形成對流通道關(guān)閉,包括u型密封圈。u閥座采用型式密封圈,閥體上設(shè)有適合U型密封圈的U型槽,u類型密封圈中間設(shè)有密封凹陷,供閘板通過,密封凹陷與閘板尺寸相匹配。u類型密封圈具有彈性密封部位于密封凹陷兩側(cè),u類型密封圈內(nèi)設(shè)有u型框架。
根據(jù)上述方案設(shè)計,u類型密封圈固定在U形槽中,閘板穿過密封凹陷,沿著密封凹陷移動。在閘板移動環(huán)節(jié)中,閘板擠壓位于密封凹陷兩側(cè)的彈性密封部分,促使彈性密封部分縮小,使彈性密封部分與閘板密封配合更加緊密。同時,擠壓產(chǎn)生的間隙是供閘板使用的,U形框架的設(shè)置是由于閘板移動到流道關(guān)閉后,閘板受到漿液的影響,促使閘板擠壓密封凹陷一側(cè)的彈性密封部分,導(dǎo)致閘板與另一側(cè)的彈性密封部分之間存在間隙。長期擠壓一側(cè)的彈性密封部分會降低擠壓一側(cè)彈性密封部分的彈性,從而影響閘板移動時的密封效果。U形框架具有固定U形密封圈的效果,避免因閘板損壞而偏移U形密封圈,導(dǎo)致與閘板密封配合無效,提高U形密封圈的使用壽命。
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